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300系列-焦爐煤氣發電機組

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  1. 產品說明
  2. 工藝參數
  3. 相關案例
  4. 視頻展示
  5. 資料下載

  • 300系列焦爐煤氣發電機組

    產品簡介

    頁巖油、蘭炭、焦炭、電石、鐵合金等煉化生產企業,在生產過程中會伴隨產生大量的低熱值工業尾氣。這些可燃氣體成分以氫氣、一氧化碳為主,成分復雜、雜質多、成分不穩定、毒性大、易燃易爆,除小部分煉化工廠自用外,剩余大部分燃燒排空浪費。

    針對此類氣體,無錫市特能機電有限公司以燃氣內燃機為基礎,開發了適用于焦爐煤氣、發生爐煤氣、蘭炭尾氣、油頁巖尾氣、電石尾氣、鐵合金尾氣等多種工業尾氣的大功率燃氣發電機組,功率范圍500-1200kW。將這些可燃焦爐煤氣發電利用變廢為寶, 既解決了排放對空氣的污染,又可節約電力資源。    

     
    技術特點   
    對氫氣、一氧化碳類燃氣適應性強、適用范圍廣;      對于煉化氣中焦油、粉塵、硫、萘等雜質耐受性好;
    空氣與燃氣缸內混合,高氫燃氣無回火問題,安全性高;      空燃比自動調節,對燃氣波動的適應性強,功率輸出穩定;
    自動化程度高,具備一鍵啟動、自動合閘、加載等功能;      年運行時間長、故障率低、檢修周期長、運行成本低;
       
    應用氣源要求
    燃氣在進機前應經過除塵、除焦油、脫硫、脫水、冷卻處理,達到以下要求:
    進機燃氣溫度≤40°C; 燃氣熱值≥4.0MJ/Nm3
    燃氣壓力2.5~ 10kPa; 壓力變化率≤1kPa/min; 
    水分含量≤40g/Nm3, 不含游離水; 粉塵含量≤30mg/Nm3;
    粉塵粒度≤5μm; 焦油含量≤50mg/Nm3;
    硫化氫含量≤50mg/Nm3; 硫總含量≤100mg/Nm3;
    氨含量≤20mg/Nm3 苯含量≤50mg/Nm3
    萘含量≤50% 氫氣體積含量≤60%

    含氫氣體氧氣體積含量≤1%

     

    300系列 500-1200KW焦爐煤氣氣發電機組技術規格(50HZ/60HZ)

    特能300系列燃氣發電機組

    機組簡介

    300系列燃氣發電機組產品廣泛應用于生物質氣、秸稈氣、煤礦瓦斯氣、天然氣、沼氣、高爐煤氣、焦爐煤氣、蘭炭氣等清潔能源發電及余熱綜合利用,機組轉速以500r/min和600r/min為主,功率范圍覆蓋400至3000kW。

    300系列燃氣發電機組以各種可燃氣體為原料,燃燒做功,驅動發動機工作,帶動發電機發電。發動機是在錫柴300柴油機的基礎上,結合300柴油機大缸徑、長行程等特點,產品充分借鑒吸收國際、國內先進的燃氣發動機技術,有針對性的進行改進研發,使其能夠適應燃燒各種可燃氣體的需要,并確保氣體機的燃燒性能和可靠性,使機組運行更加平穩,能夠長期滿負荷運行,并網更加便捷,并通過廢氣余熱利用實現燃氣熱電聯產綜合高效利用。300系列燃氣發電機組可以實現高中低壓輸出,自動化并機、并網,已經成為同等功率出口最多的產品。 

    8300燃氣發電機組外形尺寸圖(僅供參考,以實際工程圖為準)
    16V300燃氣發電機組外形尺寸圖 (僅供參考,以實際工程圖為準)
    技術特點     

    作為中速燃氣發電產品,在實際應用中,300系列燃氣發動機組與國內同類產品相比具有較為明顯的優勢:

     

    可以高、中、低壓輸出,降低初始投資和運行成本   300燃氣發電機組可以定制10500V、6300V、400V高、中、低壓輸出,滿足用戶各種不同需求,可避免購買變壓器的初始投資,減少銅損,降低運行成本;既可并網又可直接帶負荷使用,大大提高了機組的經濟效益。

    大缸徑、長行程保證機組輸出功率持續穩定   300系列燃氣發電機組的原動機是缸徑為300mm的300型柴油機改型而來的,具有缸徑大、行程長、轉速低、功率儲備大的特點,比高速機組更適合燃氣壓力低的特點,是燃氣發電機組的最佳原動機,機組輸出功率持續穩定。

    低轉速保證機組使用壽命   機組轉速以500r/min、600r/min為主,低轉速降低發動機零部件摩擦副的磨損,延長機件的使用壽命,減少備件的儲備,提高用戶的經濟效益。

    非增壓機組自然吸氣,對燃氣適用范圍廣,故障率低   300發動機單缸排放量大,可使低壓的燃氣和空氣被原動機自然吸入(氣源的壓力只需要大于2kPa即可),使燃氣機組的使用范圍更廣,氣源低壓輸送更安全。自吸式進氣,氣體混合后直接進入燃燒室,不需要渦輪增壓器、中冷器等進氣環節,部件少,自然減少了故障率。

    直列正置式結構簡化發動機布局,結構簡潔、維護方便   300系列燃氣發動機為直列機,維護操作空間大;特別是曲軸正置式結構,不管是機組大修還是軸系維護,只要在現場就可解決,大大節省維護時間和維護成本。而國內V型高速機曲軸倒掛式結構,若沒有專業翻轉工裝的輔助,無法現場大修,必須返回制造廠進行維護。

    多道防線確保燃氣安全高效   利用先進的空燃比控制技術保證發動機以比較理想的混合氣比例進氣;發動機進氣管設置防爆閥,一旦回火自動泄壓;安裝在管道上的阻火器對火焰有淬熄作用能阻止火焰的傳播蔓延;電磁閥會迅速切斷燃氣氣源,確保機組安全。

    余熱回收利用、實現燃氣熱電聯產綜合   利用機組的廢氣直接余熱鍋爐,產生熱水或蒸汽,機組循環冷卻產生熱水,均可提供取暖洗浴及其他用熱,通過綜合利用實現燃氣綜合熱效率達到70%以上,提高了經濟效益。

    計算機監控管理系統,可實現在線監測與自動控制   通過計算機監控系統,實現運行數據在線監測實時控制,并實現自動合閘并網、故障診斷、空燃比自動調節等功能,可實現遠程管理。

     

    特能燃氣發動機-廣泛的燃料適用性  

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