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300系列-生物質氣發電機組

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  1. 產品說明
  2. 工藝參數
  3. 相關案例
  4. 視頻展示
  5. 資料下載

  • 300 系列生物質氣發電機組  

     

    產品簡介 

    300系列生物質氣發電機組,以廢料稻殼、秸稈、木片等農林廢棄物為原料,經生物質氣化爐熱解氣化,產生可燃的氣體燃料,驅動發動機工作。這種以稻殼、秸稈、木粉、木屑等代替昂貴而又緊張的石油資源的開發利用,有較好的綜合經濟效益,同時又可消除大量稻殼、秸稈直接焚燒對環境的污染。用現代技術開發利用生物質能,對于建立可持續發展的能源系統,促進社會經濟的發展和生態環境的改善具有重大意義。 

    300系列生物質氣化發電機組功率范圍400~1000kW,技術水平達到國內先進。

     

    技術特點 

    1.單機功率高,功率范圍400kW ~ 1000kW ;

    2.非增壓自然吸氣,雙層管進氣系統,對焦油的耐受度高;

    3.進氣閥箱可拆卸,方便維護保養;

    4.可根據氫氣含量選擇外混或內混進氣系統;

    5.適應低熱值生物質氣,適應氫氣含量高;

    6.自動化程度高,安全性高,運行成本低。

     

    應用氣源要求 

    燃氣在進機前應經過除塵、除焦油、脫硫、脫水、冷卻處理,達到以下要求:

    1.進機燃氣溫度≤40°C;                              

    2.燃氣熱值≥4.0MJ/Nm3;

    3.燃氣壓力2.5~ 10kPa;                               

    4.壓力變化率≤1kPa/min;

    5.水分含量≤40g/Nm3, 不含游離水;     

    6.粉塵含量≤30mg/Nm3;

    7.粉塵粒度≤5μm;

    8.焦油含量≤50mg/Nm3;

    9.硫化氫含量≤50mg/Nm3;                         

    10.硫總含量≤100mg/Nm3;    

    11.氨含量≤20mg/Nm3;                                  

    12.氯含量≤50mg/Nm3;

    13.氫氣體積含量≤50%;                                 

              14.氧氣體積含量≤1%。

    300系列  400-1000KW 生物質氣發電機組技術規格(50HZ/60HZ)


    特能300系列燃氣發電機組

     機組簡介

           300系列燃氣發電機組產品廣泛應用于生物質氣、秸稈氣、煤礦瓦斯氣、天然氣、沼氣、高爐煤氣、焦爐煤氣、蘭炭氣等清潔能源發電及余熱綜合利用,機組轉速以500r/min和600r/min為主,功率范圍覆蓋400至3000kW。 

           300系列燃氣發電機組以各種可燃氣體為原料,燃燒做功,驅動發動機工作,帶動發電機發電。發動機是在錫柴300柴油機的基礎上,結合300柴油機大缸徑、長行程等特點,產品充分借鑒吸收國際、國內先進的燃氣發動機技術,有針對性的進行改進研發,使其能夠適應燃燒各種可燃氣體的需要,并確保氣體機的燃燒性能和可靠性,使機組運行更加平穩,能夠長期滿負荷運行,并網更加便捷,并通過廢氣余熱利用實現燃氣熱電聯產綜合高效利用。300系列燃氣發電機組可以實現高中低壓輸出,自動化并機、并網,已經成為同等功率出口最多的產品。

    技術特點 

    作為中速燃氣發電產品,在實際應用中,300系列燃氣發動機組與國內同類產品相比具有較為明顯的優勢: 

    可以高、中、低壓輸出,降低初始投資和運行成本 

    300燃氣發電機組可以定制10500V、6300V、400V高、中、低壓輸出,滿足用戶各種不同需求,可避免購買變壓器的初始投資,減少銅損,降低運行成本;既可并網又可直接帶負荷使用,大大提高了機組的經濟效益。 

    大缸徑、長行程保證機組輸出功率持續穩定

    300系列燃氣發電機組的原動機是缸徑為300mm的300型柴油機改型而來的,具有缸徑大、行程長、轉速低、功率儲備大的特點,比高速機組更適合燃氣壓力低的特點,是燃氣發電機組的最佳原動機,機組輸出功率持續穩定。

    低轉速保證機組使用壽命

    機組轉速以500r/min、600r/min為主,低轉速降低發動機零部件摩擦副的磨損,延長機件的使用壽命,減少備件的儲備,提高用戶的經濟效益。

    非增壓機組自然吸氣,對燃氣適用范圍廣,故障率低

    300發動機單缸排放量大,可使低壓的燃氣和空氣被原動機自然吸入(氣源的壓力只需要大于2kPa即可),使燃氣機組的使用范圍更廣,氣源低壓輸送更安全。自吸式進氣,氣體混合后直接進入燃燒室,不需要渦輪增壓器、中冷器等進氣環節,部件少,自然減少了故障率。

    直列正置式結構簡化發動機布局,結構簡潔、維護方便

    300系列燃氣發動機為直列機,維護操作空間大;特別是曲軸正置式結構,不管是機組大修還是軸系維護,只要在現場就可解決,大大節省維護時間和維護成本。而國內V型高速機曲軸倒掛式結構,若沒有專業翻轉工裝的輔助,無法現場大修,必須返回制造廠進行維護。

    多道防線確保燃氣安全高效利用

    先進的空燃比控制技術保證發動機以比較理想的混合氣比例進氣;發動機進氣管設置防爆閥,一旦回火自動泄壓;安裝在管道上的阻火器對火焰有淬熄作用能阻止火焰的傳播蔓延;電磁閥會迅速切斷燃氣氣源,確保機組安全。

    余熱回收利用、實現燃氣熱電聯產綜合利用

    機組的廢氣直接余熱鍋爐,產生熱水或蒸汽,機組循環冷卻產生熱水,均可提供取暖洗浴及其他用熱,通過綜合利用實現燃氣綜合熱效率達到70%以上,提高了經濟效益。

    計算機監控管理系統,可實現在線監測與自動控制

    通過計算機監控系統,實現運行數據在線監測實時控制,并實現自動合閘并網、故障診斷、空燃比自動調節等功能,可實現遠程管理。

     

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